Оцинкованная сталь находит свое применение в горнодобывающей промышленности.

Оцинкованная сталь играет решающую роль в инфраструктуре горнодобывающей промышленности. Это варьируется от стальных конструкций шахт до конструкций очистных забоев, откатных сооружений, а также наземных сооружений.

Условия окружающей среды в горнодобывающей промышленности часто могут быть агрессивными, а требования к обслуживанию стали экстремальными, предъявляющими к ней максимальные требования. Эти условия включают погружение в воду, ударные и абразивные условия, повышенную влажность поверхности, переменные температуры и агрессивную подземную атмосферу.

Основная среда шахт находится под землей, на заводах по обогащению полезных ископаемых и на транспортном оборудовании, таком как конвейеры. Покрытия, оцинкованные методом горячего погружения, хорошо зарекомендовали себя в защите многих деталей из конструкционной стали в таких условиях. На глубоких золотых и более мелких угольных шахтах Южной Африки всегда присутствовала коррозионная вода, и именно здесь сталь с горячим цинкованием (с дуплексным покрытием) действительно вступает в свои права.

Таким образом, необходимо выбрать экономичную, долговечную и не требующую обслуживания систему защиты стали, то есть систему оцинкованной стали с дуплексным покрытием, - объясняет Саймон Нортон, исполнительный директор Международной ассоциации цинка.

Цинкование обеспечивает прочное и стойкое к истиранию покрытие, а также долговременную защиту стали от коррозии двумя способами: в качестве физического барьера для агрессивных сред и посредством гальванической или защитной защиты, которая является уникальной для цинка, что значительно продлевает срок службы. срок службы стали даже в самых сложных условиях.

Метро

С увеличением глубины и расстояния от вала к рабочей зоне выраженность коррозии и частота механических повреждений существенно возрастают. Подземные выработки часто бывают влажными. Эта вода имеет тенденцию вызывать коррозию из-за улавливания дымов взрывных работ и попадания кислых вод в рабочие зоны.

Области вала могут стать агрессивными по отношению к стальным конструкциям из-за воды, падающих предметов и пыли, что приводит к образованию припарки, которая позволяет коррозии продолжаться под припаркой, тем самым поражая сталь.

Поверхность

Атмосферные среды подразделяются на различные категории серьезности согласно стандарту ISO 9223, который также определяет диапазон сроков службы стали и цинка в этих средах.

Существует определенная взаимосвязь между толщиной гальванизированного цинкового покрытия и ожидаемым сроком службы покрытия, определяемым как время, которое может пройти, прежде чем потребуется техническое обслуживание покрытия для восстановления защиты основного металла.

Дополнительная защита от коррозии: дуплексная система.

Для улучшения защиты от коррозии могут быть добавлены органические (красочные) покрытия. Если горячеоцинкованную сталь шахтного ствола затем покрыть прочной органической краской, полученное дуплексное покрытие прослужит дольше, что сэкономит владельцу шахты миллионы долларов.

С другой стороны, сплошной оцинкованный лист обычно предварительно окрашивается на том же предприятии, где наносится тонкое оцинкованное покрытие. Это позволяет точно подготовить оцинкованную поверхность перед нанесением рулонного покрытия. Окрашенный оцинкованный лист может быть подвергнут прокатке с получением профилей по желанию заказчика для кровли и облицовки поверхностей объекта.

Комбинирование лакокрасочного покрытия с оцинкованным покрытием называется дуплексной системой. Дуплексные системы выигрывают от синергетического эффекта, который позволяет совокупному сроку службы окрашенной оцинкованной стали превышать сумму отдельных сроков службы краски и оцинкованных покрытий в одной и той же среде.

Коэффициент синергии варьируется от 1,8 до 2,7, в зависимости от серьезности условий коррозии. Горячее цинкование обеспечивает превосходную защиту стали от коррозии.

Он легко и быстро наносится и покрывает всю поверхность стального изделия, даже в труднодоступных местах, при условии, что деталь спроектирована правильно. Покрытия, подвергнутые горячему цинкованию, обеспечивают уникальную двойную защиту, предотвращающую коррозию даже в случае повреждения покрытия.